镀铬工艺尚存在的问题：

1、铬酸有较高的毒性，对人的身体危害甚大，废气和废液必须经过处理，因而耗资较多。

2、由于电流效率很低，而槽电压又高，因此电能消耗较大。

3、由于使用高电流密度，所以电源设备投资增加。

4、由于采用不溶性阳极，消耗的金属铬需经常补充铬酐，才能保持电解液中各成分的相对稳定。

5、由于阴极大量析氢，镀层和基体金属产生氢脆。

6、镀层孔隙率高，镀层裂纹通底层。

电镀硬铬在进行使用时镀锌平滑且细致光亮，在进行操作时镀层厚度均匀，这样可以有效的减少其高电流密度之过厚沉积，在操作时不会浸蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳阴极材料，前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样。

电镀硬铬对一般硬铬镀液有害的杂质亦同样会影响RC-25镀液。三价铬及金属（铁、铜、镍）杂质过多时，会降低镀液的导电性能，使镀层粗糙。总杂质含量不能超过7.5克/升，氯离子含量亦不宜超过100pm.

电镀加工分类介绍，电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极

(1)镀铬。铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负，但它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有贵金属的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定，能长期保持其光泽，在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定，但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸中。

铬层硬度高，耐磨性好，反光能力强，有较好的耐热性。在500°C以下光泽和硬度均无明显变化;温度大于500°C开始氧化变色;大于700°C才开始变软。由于镀铬层的优良性能，广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。

(2)镀铜。镀铜层呈粉红色，质柔软，具有良好的延展性、导电性和导热性，易于抛光，经过适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽，与二氧化碳或氯化物作用，表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层，受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜，因此，做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。

有关于镀硬铬的，而且是要相关的，除了前面已有得到之外，从性上来看，是亟待来补充的，因为镀硬铬中还有很多我们未知。所以下面，就从其具体方面入手，让大家不仅仅知道它是一种电镀工艺，还可以懂得更多。

从前面学习中可知，当基体表面的镀铬层厚度达到20um以上时，才称之为镀硬铬，否则不能。而且，通过镀硬铬，是可以很好来提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蚀性等。

1.镀硬铬中，表面镀层厚度应怎样来检测？其颜色是否有变化？

镀硬铬中表层镀层的厚度检测，一般情况下，使用硬度计就可以了，不过有时也不会非常准确，所以也可以用已知硬度来参照对比。至于其颜色上的变化，主要是在亮度上不会很亮，那么也就不会有非常好的光泽度了。

2.镀硬铬中死角怎样来处理？不锈钢上进行的话，步骤是什么？

镀硬铬中的死角处理，可以是先抛光打磨，然后再进行电镀处理，这样就不会镀不上铬层了。想要在不锈钢上镀硬铬，其步骤是为：检验—除油—水洗—反极—镀铬—水洗—检验。

3.金属表面进行镀硬铬有何目的？钢上镀硬铬与热处理有关系吗？

金属表面进行镀硬铬处理，其的主要目的有两个，是为防锈蚀和提高耐磨性。

钢上镀硬铬，其与钢组织是否经过了热处理关系不大，因为这两种处理所针对的方面是不一样的，所以没什么太大关系。

关于镀硬铬的工艺方面的研究，除了上述一些困惑以外，对于新工艺的研究与探索从未停止过。因为，在某些应用场合上，传统工艺已经不能满足要求了，所以要开发新的工艺。并且，也可以从中看出，它也是镀硬铬的未来发展方向与重要领域，应好好把握住。