镀液温度越高，硬度越低；电流密度越高，硬度越高。由于高硬度和高应力（脆性）往往是相关的，因而镀硬铬层的硬度不宜过高。将镀液温度控制在35～55℃之间，将电流密度控制在30～50A/dm2 之间，可获得满足空客镀铬层硬度技术要求（≥700HV）的镀铬层。

设备要求

镀槽：硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可，槽边应有抽风设备；

整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V；

阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金；

加热器：选用钛、铅或聚四氯乙烯材料；

冷却管：选用钛或铅材料；

过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。

电镀生产线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备（包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统）。

手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。

设置液位控制系统，确保机器正常工作。

设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。

设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。

采用独特的雷士超声波发生器线路，超声强劲。

机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。

生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。

适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。